簡(jian)要描(miao)述:微通道反應器技術,也被稱為微流技術,興起于20世紀末,是一門集微機電系統設計思想和化學化工基本原理于一體,涉及化學、物理、機械、電子、化學工程與自動控制等工程技術和學科的新興反應工程技術,是現代化工技術的一個極其重要的發展方向。微通(tong)道(dao)反應(ying)器技術通(tong)過(guo)特殊(shu)設計的微結(jie)構單元(yuan)對流(liu)經的反應(ying)流(liu)體進行(xing)(xing)切(qie)割,實現(xian)反應(ying)流(liu)體間以微米級納米級的時空尺寸進行(xing)(xing)混合和換熱(re)。
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 1-2萬 |
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工作壓力 | 常壓 | 儀器材質 | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,食品,化工,生物產業,石油 |
芯片反應器
微通(tong)道反應器技(ji)(ji)術(shu),也(ye)被稱為微流技(ji)(ji)術(shu),興起于20世紀末,是一門集微機電系統設計思想和化學化工基本原理于一體,涉及化學、物理、機械、電子、化學工程與自動控制等工程技術和學科的新興反應工程技術,是現代化工技術的一個極其重要的發展方向。
微(wei)(wei)通道反(fan)應器(qi)技術(shu)通過(guo)特殊設計(ji)的微(wei)(wei)結(jie)構(gou)單(dan)元(yuan)對(dui)流經的反(fan)應流體進(jin)行(xing)切割,實現反(fan)應流體間以(yi)微(wei)(wei)米(mi)級納米(mi)級的時空尺(chi)寸進(jin)行(xing)混合和換(huan)(huan)熱。同(tong)傳統技術(shu)相比(bi)微(wei)(wei)通道反(fan)應器(qi)技術(shu)集合了反(fan)應器(qi)、混合器(qi)、換(huan)(huan)熱器(qi)等單(dan)元(yuan)組件為一體。
與傳(chuan)統儀器(qi)設備(bei)相比,微(wei)通(tong)道(dao)反應器(qi)的流(liu)體(ti)通(tong)道(dao)尺寸非常小(通(tong)常為50~1000μm),比表面積非常大(可達(da)10000~50000 m2/m3),因此在這些(xie)微結構裝置(zhi)中可實現反應(ying)物料的瞬間(jian)混合和對反應(ying)溫度(du)的精確控制。
產品(pin)特點
材質(zhi): 德國SCHOTT硼硅酸鹽3.3特種玻
璃 溫度范圍: -40~200℃
最高(gao)耐壓: 18公斤
持液(ye)體(ti)積(單(dan)塊):1.5ml~30ml(可按需定制)
流(liu)速范圍(wei): 0.5~1200ml/min
技(ji)術特點
■ 更(geng)好(hao)的(de)傳熱傳質(zhi)
微通(tong)道反應器(qi)內,擴散距離短,比表面(mian)積(ji)大,濃(nong)度梯度及溫度梯度增(zeng)(zeng)加(jia)導致傳(chuan)質、傳(chuan)熱推動(dong)力的增(zeng)(zeng)大,從(cong)而擴大了單(dan)位體(ti)積(ji)或單(dan)位面(mian)積(ji)的擴散通(tong)量,傳(chuan)質傳(chuan)熱效(xiao)率較常規設備提高2-3個數量級。
■ 更高的(de)反應產(chan)率
微(wei)通道反(fan)應器內過程強(qiang)化,反(fan)應物在(zai)(zai)微(wei)反(fan)應器中能在(zai)(zai)幾(ji)十毫秒(miao)級范圍內*混合,從而大大加速了傳質控制反應的速率。可以有效地消除或減少因溫度或者反混合產生副產物,提高產品的轉化率及選擇性;產品的穩定性與一致性也大大優于常規過程。
■ 更(geng)加安全環保
微通(tong)道反(fan)應(ying)器內反(fan)應(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)密閉連續,瞬間持有量小,可(ke)實現對(dui)反(fan)應(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)精確控制;后續可(ke)以實現連續自動化(hua)控制,當生產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)出(chu)現異常時(shi)(shi),可(ke)及時(shi)(shi)停機;對(dui)于易(yi)燃(ran)易(yi)爆的(de)高危反(fan)應(ying),可(ke)將(jiang)危害降到最(zui)小,對(dui)人和環境最(zui)大限度友好(hao)。
■ 更加經濟節能
反應(ying)(ying)裝置高度集成,反應(ying)(ying)模塊(kuai)之間可根據不同需求靈(ling)活調整,占地面積小,生產能(neng)耗低(di),三廢少,有效的節省了能(neng)源及資(zi)源,大(da)大(da)降低(di)了投資(zi)成本。
■ 無放大效應,轉化周期短
基于單元反應(ying)(ying)數量疊加的放(fang)大(da)設計(ji),可以從小試規模直(zhi)接實現(xian)工(gong)業生產(chan),避免了傳統工(gong)藝的放(fang)大(da)效應(ying)(ying),大(da)大(da)縮短(duan)了新工(gong)藝研發(fa)時間和(he)新產(chan)品開發(fa)周期。
在(zai)(zai)目前世界范圍資源(yuan)日(ri)趨減少,環(huan)境(jing)問(wen)題越(yue)來越(yue)嚴(yan)重的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下,微通道反應器技(ji)術為一(yi)些危險、苛刻(ke)、環(huan)境(jing)影響嚴(yan)重的(de)(de)(de)化工(gong)產品(pin)提供了一(yi)條(tiao)*進安全的(de)(de)(de)綠色工(gong)程路線,為未(wei)來一(yi)些行業的(de)(de)(de)發展提供了一(yi)條(tiao)有潛(qian)在(zai)(zai)意義的(de)(de)(de)發展方向。
應用類(lei)型
■ 氯化反(fan)應 | ■ 低溫金屬有機(ji)反(fan)應 | ■ 硝(xiao)化(hua)反應(ying) | ■ 選擇性加氫(qing)反(fan)應 |
■ 重氮化(hua)反應 | ■ 氧化反應(ying) | ■ 光(guang)化學反(fan)應(ying) | ■ 超(chao)聲連續結晶 |
■ 水乳劑制備(bei) | ■ 脂肪乳制備 | ■ 脂質體(ti)納米粒制(zhi)備 | ■ mRNA納米粒(li)制備 |
配置方(fang)案
微(wei)通(tong)道反(fan)應器常見搭配(pei)儀器種類: 加熱/制冷循環(huan)器、柱塞泵(beng)、注射泵(beng)等(deng)。
可提供定(ding)制化結構設計
可根據您(nin)的通道結構進行定制化加(jia)工(gong)為您(nin)提供您(nin)的專屬反應器滿足(zu)您(nin)不(bu)同實驗應用的需求
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